武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設計、結構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務

冷料穴

它是設在主流道末端的一個空穴，用以捕集射嘴端部兩次注1射之間所產(chǎn)生的冷料，從而防止分流道或澆口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，則所制制品中就容易產(chǎn)生內應力。冷料穴的直徑約8-10mm，深度為6mm。為了便于脫模，其底部常由脫模桿承擔。脫模桿的頂部宜設計成曲折鉤形或設下陷溝槽，以便脫模時能順利拉出主流道贅物。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設計、結構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務

注塑模具的可視化設計

　　現(xiàn)在我們對產(chǎn)品設計的要求是快速、準確。隨著軟件技術的發(fā)展，三維設計的誕生使模具實現(xiàn)了可視化、面 向裝配的設計。模具由二維設計到三維設計實現(xiàn)了模具設計技術的重大突破。

　　注塑模具三維設計直觀再現(xiàn)了未來加工出的模具本體，設計資料可以直接用于加工，真正實現(xiàn)了一體化和無圖樣加工;

　　注塑模具三維設計解決了二維設計難以解決的一系列問題，如干涉檢查、模擬裝配等;

　　注塑模具三維設計能對模具的可制造性加以評價，大大減少了設計失誤。

　　注塑模具的快速制造

　　基于并行工程的注塑模具快速制造

注塑工藝描述：模具是生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組帶有模腔的零件組成。在注塑過程中，將模具夾在注塑機上，將熔融塑料注入模腔，在模腔內冷卻成型，然后將上下模分離，產(chǎn)品從模具中排出。腔體從腔體通過彈射系統(tǒng)，后模具閉合。對于下一次注射，整個注塑過程是循環(huán)的。在模具生產(chǎn)線上，當模具打開時，產(chǎn)品一起脫模。設計1簡單，易于加工，成本低。因此，許多人使用大噴嘴系統(tǒng)在噴嘴模具上工作：流道和澆口不在分型線上。通常，它直接在產(chǎn)品上，因此有必要設計一組噴嘴分割線。設計更復雜，處理更困難。通常，根據(jù)產(chǎn)品要求選擇閘門系統(tǒng)。