武漢品皓精密制造有限公司,致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)
模具工作零件的淬火變形與開(kāi)裂,使用過(guò)程的早期斷裂,均與摸具的熱加工工藝有關(guān)。
(1)鍛造工藝,這是模具工作零件制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的模具,通常對(duì)材料碳化物分布等金相組1織提出技術(shù)要求。此外,還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時(shí)退火等。
(2)預(yù)備熱處理。應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝,以改善組1織,消除鍛造毛坯的組1織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細(xì)化,促進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量,提高模具壽命。
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不同類型的模具對(duì)鍛造模具材料所要求的力學(xué)性能具體指標(biāo)有所側(cè)重,同時(shí)不應(yīng)僅考慮室溫力學(xué)性能而忽視更重要的實(shí)際工作溫度的性能指標(biāo);切忌追求盲目脫離實(shí)際的全1面高指標(biāo)。例如:在冷鍛變形抗力極高的難變形合金鍛件時(shí),當(dāng)模具承受的應(yīng)力超過(guò)鍛造模具材料在使用溫度下的抗拉強(qiáng)度時(shí),會(huì)導(dǎo)致模具開(kāi)裂報(bào)廢;如果模具承受的應(yīng)力超過(guò)鍛造模具材料在使用溫度下的屈服強(qiáng)度時(shí),則會(huì)引起模具塌陷等永1久變形,導(dǎo)致鍛件超差。在這種條件下,就要選擇抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度高的鍛造模具材料,一般,鍛造模具材料的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于應(yīng)承受應(yīng)力的30%以上。
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1) 塑料具有質(zhì)量輕、比強(qiáng)度大、絕緣性好、成型生產(chǎn)率高和價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。塑料已成為金屬的良好代用材料,出現(xiàn)了金屬材料塑料化的趨勢(shì)。
2) 由于汽車輕量化、低能耗的發(fā)展要求,汽車零部件的材料構(gòu)成發(fā)生明顯的以塑代鋼的變化。從國(guó)內(nèi)外汽車塑料應(yīng)用的情況看,汽車塑料的用量已成為衡量汽車生產(chǎn)技術(shù)水平的重要標(biāo)志。
3) 注塑成型由于可以一次成型各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精密和帶有金屬嵌件的制品,并且成型周期短,可以一模多腔,大批生產(chǎn)時(shí)成本低廉,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),因此在塑料加工行業(yè)中占有非常重要的地位。