武漢鋅壓鑄的特點有哪些？

　　一、鋅合金壓鑄比重大。

　　二、鋅合金壓鑄有很好的常溫機械性能和耐磨性。

　　三、鋅合金壓鑄可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。

　　四、鋅合金壓鑄熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

　　五、鋅合金壓鑄熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

　　六、壓鑄模具架造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

壓鑄模具的優(yōu)勢有哪些

壓鑄模具就是利用壓力來完成的鑄造工藝，如今被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，壓鑄模具自然有著其的優(yōu)勢，為大家總結(jié)了一些：

1、壓鑄件精度較高、尺度安穩(wěn)、一致性好、加工余量很小2、能夠壓鑄出螺紋、線條、文字、圖畫和符號：壓鑄填充進程始終是在壓力效果下進行的，關(guān)于峰谷、凸凹、窄槽等形狀都能明晰地壓鑄出來。因而，壓鑄能夠壓出非常明晰的螺紋、線條、文字、圖畫和符號。

3、壓鑄件能夠進行涂覆外表處置：由于壓鑄件的使用規(guī)模日益擴展·為了滿意使用上的需‘W壓鑄件的外表能夠進行涂覆外表處置，如電鍍、陽極氧化、拋光、有機維護涂層、噴漆、噴砂、酸洗等。然后到達具有裝飾性或維護性的需求。

鋁壓鑄件局部下陷光滑紋路的原因

鋁壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了 電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動成本。單頁有著不可避免的缺陷，流痕就是其中之一，其特征為：鑄件表面上呈現(xiàn)與金屬液流動方向相一致的，用手感覺得出的局部下陷光滑紋路。此缺陷無發(fā)展方向，用拋光法能去處。

產(chǎn)生原因：

1、兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡。

2、模具溫度低，如鋅合金模溫低于150℃，鋁合金模溫低于180℃，都易產(chǎn)生這類缺陷。

3、填充速度太高。

4、涂料用量過多。

排除措施：

1、調(diào)整內(nèi)澆口截面積或位置。

2、調(diào)整模具溫度，增大溢流槽。

3、適當(dāng)調(diào)整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態(tài)。

4、涂料使用薄而均勻。