鋁壓鑄件有黑斑是什么原因
大家可能會發(fā)現(xiàn),有的時(shí)候鋁壓鑄件在磨光時(shí)候,會有黑斑。為什么會產(chǎn)生這種現(xiàn)象呢,沃馳為您解答:
原因有幾種。有可能是壓鑄模具制造氧化矽,或氧化鋁的形成。解決的方法很簡單,使用新鮮的鋁錠。
其次可能來自於脫模劑??赡苁卿X壓鑄件脫模劑噴的太多,也有可能是脫模劑的有機(jī)物含量過高。
這些有機(jī)物在熱熔鋁的溫度下,有些被還原成碳元素,有些變成有機(jī)大分子聚合物。這些碳分子和聚合物的混合,在中山鋁壓鑄加工鋁鑄件形成時(shí),被包含在表層,成為我們看到的黑斑。
什么材料適合用來制作壓鑄模具
壓鑄模具是壓鑄件生產(chǎn)、形狀確定的模具,生產(chǎn)工藝在一定程度上決定了鑄造出來的工業(yè)配件的實(shí)用性。不過,生產(chǎn)出這樣的模具的原料也是非常重要的,它決定了模具的耐用性,間接決定了零配件的實(shí)用性。
這樣一來,我們應(yīng)該知道什么材料適合用來制作壓鑄模具?
從它的工作環(huán)境來看:
配件加工成型需要熱處理,處理完,液化原料倒入模具中定型,說明模具具有耐高溫的優(yōu)點(diǎn),能在高溫環(huán)境中保持穩(wěn)定。
模具是經(jīng)過冷卻后成形,這也說明了不僅耐高溫,也需要反復(fù)冷卻加熱的循環(huán)下,不會發(fā)生斷裂破損的情況。
金屬材料的在模具中,以液體形式存在,有一定與模具內(nèi)壁有摩擦,將導(dǎo)致模具的內(nèi)壁受損,嚴(yán)重可能發(fā)生工業(yè)事故。
根據(jù)上述壓鑄模具的工作環(huán)境,我們能確定它的制作材料必須有以下性質(zhì)。耐高溫、經(jīng)得起冷卻加熱的循環(huán),還有就是要有抗沖擊力,耐磨。
壓鑄模具離子覆膜技術(shù)
在壓鑄行業(yè),壓鑄過程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產(chǎn)品廢品率高,生產(chǎn)效率低下,甚至造成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的老大難問題。
現(xiàn)在將現(xiàn)代表面工程技術(shù)應(yīng)用于壓鑄模具的表面處理,極大地改善了壓鑄模具的表面性能,而且是長效型的,解決了傳統(tǒng)工藝所無法解決的問題,用行內(nèi)人士的話來講是開創(chuàng)了壓鑄模具表面處理的先河。
該方法是運(yùn)用離子覆膜技術(shù),在模具表面沉積一層金屬陶瓷薄膜,這層膜具有耐磨損、抗腐蝕的功能,由于這層膜使用的材料不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應(yīng),所以能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘模現(xiàn)象。例如某廠家一個(gè)鋁合金壓鑄件,產(chǎn)品質(zhì)量要求很高,由于發(fā)生粘?,F(xiàn)象,不得不壓一個(gè)小時(shí)模具就得下來打磨一次,經(jīng)過表面處理后,模具八個(gè)小時(shí)才下來,而且清理起來非常容易。
在鋅合金壓鑄,由于鋅合金溶液極易與模具鋼發(fā)生反應(yīng),有的模具在試模階段就發(fā)生了侵蝕現(xiàn)象,模具經(jīng)過表面處理后,由于鋅合金溶液不與模具直接接觸,從而徹底地杜絕了這種情況的發(fā)生,延長了模具的使用壽命,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。