如何解決武漢鋁合金壓鑄件氣孔和雜質(zhì)?

　　1.鋁合金壓鑄關于氣孔：

　　關鍵是要減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的合金屬流應不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設計，即澆流應不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達到這個目的。在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽，排出模外。

　　使用全新陶瓷過濾材料，不使用二次水口料，減少雜質(zhì)。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設計、結(jié)構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務

在壓鑄生產(chǎn)過程的模溫控制不當

壓鑄模具在生產(chǎn)前應預熱到一定的溫度，否則當高溫金屬液充型時產(chǎn)生激冷，導致模具內(nèi)外層溫度梯度增大，形成熱應力，使模具表面龜裂，甚至開裂。

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壓鑄模的試模和工藝參數(shù)優(yōu)化

試模的主要目的是要找出優(yōu)化的工藝參數(shù)和模具修改方案，要求即便材料、機器設定或者環(huán)境等因素發(fā)生了變化，依然能夠確保模具能穩(wěn)定和不間斷地批量生產(chǎn)合格的產(chǎn)品，1大限度地提高模具的“適應性”，而不僅僅是為了獲得幾件好的試模樣品。