武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)。公司擁有從業(yè)多年的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)齊全。

溶蝕失效。熔融失效前面已講過，常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁壓鑄的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素，它們與壓鑄模材料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當(dāng)壓鑄模硬度較高時(shí)，則抗蝕性較好，而成型表面若有軟點(diǎn)，則對抗蝕性不利。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

足夠的強(qiáng)度、硬度、塑性及耐熱性能

　　鋁合金壓鑄模具受到熔融金屬注入時(shí)的高溫、高壓和熱應(yīng)力作用，容易發(fā)生變形，甚至開裂，因此，模具鋼在工作溫度下應(yīng)具有足夠的高溫強(qiáng)度與韌度，以及較高的硬度和耐熱性能。

良好的導(dǎo)熱性

　　鋁合金壓鑄模具長時(shí)間處于600-700℃高溫作用下，為保證其他性能，必須具有良好的導(dǎo)熱性。

良好的抗熔融金屬的損傷性

　　隨著壓鑄機(jī)的大型化，壓鑄壓力也在增大，已從低壓的20-30MPa，提高到高壓150-500MPa。高溫高壓澆鑄可產(chǎn)生明顯的熔融損傷，模具應(yīng)對此具有較大的抵抗力。為此，模具材料必須具有較大的高溫強(qiáng)度、較小的對熔融金屬的親和力，模具表明粗糙度要小，并附有適當(dāng)?shù)难趸?、氮化層等保護(hù)層，而不存在脫碳層。

壓鑄模具溫度的重要性

壓鑄模具是鑄造生產(chǎn)過程中的成型工藝裝備，模具內(nèi)所建立的溫度場分布是否穩(wěn)定，對鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率和模具使用壽命都有重要的影響，直接關(guān)系到鑄造生產(chǎn)的成本和經(jīng)濟(jì)效益。模具內(nèi)溫度場要在工藝要求范圍內(nèi)，這樣才能獲得外觀和內(nèi)部質(zhì)量合格的鑄件，反之溫度過高就會(huì)形成拉傷、氣泡等缺陷，延長了冷卻時(shí)間、降低生產(chǎn)效率；溫度過低就會(huì)產(chǎn)生冷隔、澆不足、氣孔等缺陷。壓鑄模具長期在高溫、高壓環(huán)境下生產(chǎn)，如果再加上模具溫度場不穩(wěn)定，長期周期性熱膨脹和收縮，模具更容易失效，大大縮短了使用壽命，也降低了生產(chǎn)效率。