現(xiàn)如今工業(yè)產(chǎn)品向多樣化、高2檔化發(fā)展的過程中，如何提高直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的模具質(zhì)量是一項重要的任務。在武漢塑料模具制造過程中，形狀加工后的平滑加工與鏡面加工稱為零件表面研磨與拋光加工，它是提高模具質(zhì)量的重要工序。掌握合理的拋光方法，可提高模具質(zhì)量和使用壽命，進而提高產(chǎn)品質(zhì)量?！　∫唬瑱C械拋光：機械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特1制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術可模具拋光的方法和工作原理、常用的工具及設備、工藝特點、操作方法和技巧，分析影響拋光效果的因素和拋光時的注意事項。為模具加工制造中合理選擇拋光方法，分析和解決拋光中出現(xiàn)的各類問題提供參考。在達到Ra0.008μm的表面粗糙度，武漢塑膠模，是各種拋光方法中表面粗糙度1好的。光學鏡片模具常采用這種方法。機械拋光是模具拋光的主要方法?！　《?，化學拋光：化學拋光是材料在化學介質(zhì)中讓表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。該方法可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，?；瘜W拋光得到的表面粗糙度一般為Ra10μm。
武漢塑料模具常見問題的解決辦法：　　1.澆鑄塑料模應具有嚴格的標準的公差要求　　澆鑄塑料模因其在制造過程中，科研人員在進行對澆鑄塑料模具公差標準確定時，一定要有嚴格的操作標準，在進行塑料模具設計時要根據(jù)塑料模具所應用的領域進行具體的調(diào)研分析，提前收集有關塑料模具的相關數(shù)據(jù)，生產(chǎn)操作技巧以及生產(chǎn)模具的注意事項等，針對澆鑄塑料模具不同的行業(yè)要求進行塑料模具制作，有關塑料模具的檢驗組織要設立嚴格的檢驗標準，在設計之后要有相關的技術人員對塑料模具產(chǎn)品進行校準，塑膠模具，在澆鑄塑料模具進行生產(chǎn)之前要先進行生產(chǎn)試驗，確定塑料模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合生產(chǎn)實踐之后方可對產(chǎn)品進行批量化生產(chǎn)。

減少模具加工缺陷的幾個小方法。

　　一個：合理使用冷卻潤滑液，塑膠模加工，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，塑膠模廠家，切削液可直接進入磨削區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用，防止工件表面燒1傷。

　　第二個：合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。

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